隨著人們物質生活的提高,包裝印刷越來越被人們所重視,從而模切加工行業常用的模切機也走上了快速發展的道路。模切機是印后包裝模切加工成型的重要設備,起到增加產品附加值的作用。
模切機是由送紙部分,模壓、燙印部分,清廢部分,堆垛部分,間歇輸紙機構等組成的;其中模壓、燙印部分的是自動平壓平模切機的核心部分,其傳動機構機械運動性能的好壞對模切加工廠家使用的模切機性能起著至關重要的作用。到目前為止,模切機生產廠家生產的大部分模切機都是使用雙肘桿機構作為模壓、燙印部分的傳動機構,其特性對提高整機的速度和穩定性具有至關重要的影響。
首先,對平壓平模切機做了初步描述,又對其國內外發展現狀以及研究成果做了簡要的論述。
其次,對模切機的各個單元的執行機構做了簡單的闡述,還對影響模切機加工精度、加工速度以及整機的穩定性、可靠性等性能的因素做了簡要解說。
最后,以模切加工常用的模切機雙肘桿機構為研究對象,從模切壓痕工藝和模切機動平臺運動穩定性的角度出發,對現有模切壓痕系統進行了分析,結合現有模切機型在使用過程中存在的問題,在前人研究的基礎上提出了一種新型主切機構。用ADAMS對雙肘桿機構和新型主切機構分別進行了仿真分析,通過對比可以看出,與雙肘桿機構相比,新型主切機構不但具有較好的穩定性,而且保壓時間也明顯變長,從而具有更好的模切加工工藝性。
為使整個機構在具有運動穩定性高和模切加工壓痕工藝性好的基礎上達到一個最佳的平衡,還對新型主切機構進行了優化設計。如果模切機的研究成果能夠被模切加工廠家采用,進而進入產業化階段,不但模切機的壽命能夠得到一定的提高,而且能夠擴大其模切加工范圍,給企業帶來更好的經濟效益。